Titan va titanium qotishmalari o'zlarining ajoyib xususiyatlari tufayli milliy mudofaa va fuqarolik sohalarida keng qo'llanilgan. Milliy iqtisodiyotning jadal rivojlanishi bilan, ayniqsa aerokosmik, avtomobil ishlab chiqarish, qurol-yarog 'va kemalar, titanium materiallariga talab ortib bormoqda. Shu bilan birga, titanium qotishma materiallarining ishlab chiqarish qiymati yuqori va yaqin aniq shakllantirish jarayoni titanium qotishma materiallaridan foydalanish tezligini oshirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. To'rga yaqin shaklni shakllantirish jarayonida chang metallurgiyasi hozirgi vaqtda titanni qayta ishlashning eng istiqbolli jarayonlaridan biridir, shuning uchun titan kukuni va titan gidrid kukuni kukunli metallurgiya xom ashyosi sifatida keng rivojlanish istiqbollariga ega. An'anaviy takomillashtirilgan titan kukuni metallurgiyasi, lazerli tezkor prototiplash, elektron nurli kukunli metallurgiya va 3D bosma ishlab chiqarishning jadal rivojlanishi bilan arzon narxlardagi, yuqori sifatli titanium va uning qotishma kukuniga bozor talabi kelajakda keskin o'sishi kerak. .
Gidrogenatsiyani dehidrogenlash usuli titanning vodorodga qaytariladigan assimilyatsiya xususiyatlarini qo'llash orqali titan kukunini tayyorlashdir. Titan vodorod tizimining fizik va kimyoviy xususiyatlariga ko'ra, titan va uning birikmalari vodorodni ma'lum bir harorat va vodorod bosimida o'zlashtiradi. Vodorodni ma'lum darajada singdirgandan so'ng, titan vodorod mo'rt bo'ladi va to'pni frezalash kabi mexanik kuchlar tomonidan oson eziladi. Ko'p miqdorda vodorodni o'z ichiga olgan maydalangan kukunga titan gidrid kukuni deyiladi. Vodorodsiz sof titan kukuni yuqori harorat va vakuum sharoitida titan gidridini gidrogenlash orqali olinadi. Bu 1955 yilda Qo'shma Shtatlar tomonidan ixtiro qilingan titan kukunini tayyorlashning klassik usuli bo'lib, bu usul bilan ishlab chiqarilgan kukun zarrachalar hajmining keng diapazoni, arzonligi, xom ashyo uchun qat'iy talablarga ega emas va jarayonni amalga oshirish oson. Ko'p yillik takomillashtirish va targ'ib qilishdan so'ng, u uyda va chet elda titanium kukunini tayyorlashning asosiy usuli bo'ldi. Kukun aerokosmik, metallurgiya, kimyo sanoati, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan titanium kukuni quyidagi muammolarga ega:
1) gidrogenatsiya va dehidrogenatsiya yo'li bilan tayyorlangan titanium kukunining O va N tarkibi yuqori bo'lib, bu yuqori samarali titanium va titanium qotishmalarini tayyorlash uchun kukun sifati talablariga javob bera olmaydi;
2) Gidrogenatsiya va dehidrogenatsiya yo'li bilan tayyorlangan titanium kukunining narxi atomizatsiya bilan tayyorlanganidan ancha past, ammo kukun kichik siqilish zichligiga, yomon suyuqlikka va tartibsiz shaklga ega, bu esa yangi chang metallurgiya texnologiyalari talablariga bevosita javob berish qiyin. metallni inyeksion kalıplama, 3D bosib chiqarish va lazerli tezkor prototiplash kabi;
3) Hozirgi vaqtda gidrogenatsiya va dehidrogenatsiya yo'li bilan titan kukunini tayyorlash uchun xom ashyo tijorat shimgichli titanium yoki qoldiq titandir. Bir tomondan, narx qimmat, boshqa tomondan, u uzoq vaqt davomida havoga ta'sir qiladi, uning yuzasi va ichki teshiklari ko'proq suv va havo tarkibini o'zlashtiradi va gidrogenatsiyadan oldin chiqindi suvsizlanishi to'liq emas, bu titan kukunining sifatiga ta'sir qiladi, ya'ni titanium kukunida kislorod va azot miqdorini, ayniqsa kislorod miqdorini oshiradi. Shu sababli, shimgichli titan kukuni qo'shma ishlab chiqarishni amalga oshirish, shuningdek, arzon narxlardagi, yuqori sifatli titanium kukunini ishlab chiqarish uchun ham katta ahamiyatga ega.
